深孔钻,台铭数控,深孔钻生产

数控深孔钻镗床由哪几部分构成

      1、机床由床身。床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压

系统、排屑装置等主要部件组成。

　　2、机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型，保证机床刚性好、强度高、精度

保持性好。床身采用国际先进额中频淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52，耐磨性较高。

  　 3、由授油器授油，深孔钻，授油器装置与机床主轴同心度高，更换导向套方便。镗削方式为推镗，排屑方式为**屑。工件旋转，

工件俩端外圆倒角大于5×30°，深孔钻刀具，为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。

 复杂的深孔加工变得越来越富有挑战性。要高效地获得此类公差很小的孔，需要 高效的加工方法。

深孔加工是一类由专为现有应用而设计的刀具所主导的加工领域。许多不同的行业都涉及 到深孔加工，但应运较泛的是能源和航空**业。起初某些深孔零件特征往往看似无法形成， 但由*们设计的非标刀具解决方案除了解决工序问题，也能确保它们在某种程度上以高效率 和无差错为特征予以执行。

   数十年来，深孔钻削都是一种采用硬质合金刀具的高效加工方法，但孔底镗削正成为瓶颈 的趋势开始显现。现在，该加工领域取得成功通常基于混合使用标准和**刀具元件，这些元件具有设计成 **深孔加工刀具的经验。这些刀具配有加长的高精度刀柄，并且具有支撑功能和集成式铰刀 ，再结合较新的切削刃槽形和刀片材质以及高效的冷却液和切屑控制，深孔钻生产，就能在较高的穿透率和 加工安全性下获得高质量的结果。

   在深孔钻削中，深孔钻尺寸，1mm以下的小直径孔采用硬质合金枪钻加工而成，但对于15mm及以上的孔， 一般采用焊接刃钻头，而对于25mm及以上的孔，则采用可转位刀片钻头才能进行非常高效率的 钻削。现代可转位刀片技术和钻管系统也为深孔加工提供了**刀具的新可能性。