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台铭深孔钻讲解数控加工工艺简介及其优势

1.1 数控技术定义

数控技术是与机床控制密切结合而发展起来的一种自动控制技术，是用数字化信息实现机床控制。

1.2 数控机床与传统机床的比较

数控机床由数控装置、机床本体为核心附加信息输入、伺服、驱动等装置组成。数控机床的优势体现在：(1)广泛的适应性、灵活性，可加工不同种类批次的零部件;(2)按照预先编制的程序自动加工零件，深孔钻，加工过程不需要人工干预，加工零件的一致性好，重复精度高;(3)机床本身刚度好，精度高且保持性好，更加有利于加工质量长期稳定;(4)自动化、高效率，适合加工数量大的零部件。

与数控机床相比传统机床的劣势就凸显出来：(1)适应性差，深孔钻生产，需根据产品设计不用的工装;(2)手动控制方式依靠手工摇动把手带动机床部件进行运动和停止，机动控制方式依靠按钮或者行程开关控制电路控制机床，无论是加工精度和控制水平抖较差，重复精度更低;(3)长时间大量工作造成工人疲劳度高。

近年来，我国数控机床行业通过引进、消化、吸收、创新的生产模式，实现了行业创新技术的快速发展，无论是在数控机床的品种、数量还是覆盖领域上均占据了较为广阔的市场份额;但与国外先进的数控机床技术相比，仍存在较大差距;这表明，就我国在高端市场的发展力而言，深孔钻床，还不足以与欧洲、日本等地区相抗衡，产业市场还存在较大的发展空间。

近期发布的《高端装备制造业“十二五”发展规划》中明确指出我国“十二五”时期的主要目标：到2015年，产业规模跃上新台阶，高端装备制造业收入**过6万亿元，在装备制造业中所占比重提高到15%;力争2020年，将比重提高到25%，将高端装备制造业培育成为国民经济的支柱产业。