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深孔钻展望机床行业技术发展的六大方向

4、低温加工技术进入实用

有研究表明，应用低温加工技术切屑去除率是原加工方法的2-4倍，深孔钻厂家，刀具寿命能够延长2倍。尤其在硬金属切削领域如钛合金、镍基合金、球墨铸铁(cg1)切削效果显著。国外已有企业推出低温加工技术设备，并在航空制造加工中取得应用经验。

5、绿色制造技术正在兴起

绿色制造技术是一门综合技术，深孔钻切削油，节约能源、节约资源、提高生产率是绿色制造技术的核心要求。绿色制造技术应用是我国数控机床发展的迫切课题。事实上，鄂州深孔钻，绿色制造技术的应用既是可持续发展的客观要求，也是市场竞争的需要。

6、“解决方案”是产业发展的重要形态

为用户提供“解决方案”，体现了技术和管理的集成，是时代技术进步的必然要求。全面解决方案是当今制造业服务的高级形态。未来，机床加工企业仅仅为使用企业提供主机将无法满足客户的全部要求，只有立足于提供一站式的“解决方案”，成为用户的“工艺师”并提供“长期服务和约”，深孔钻，才能在激烈的市场竞争中赢得订单。

深孔钻床浅析改造普通机床成为虚拟轴机床方法   

深孔钻车床的分类车床依用途和功能区分为多种类型。

   普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

   转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。

自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上

   液压机床

   下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。