深孔钻床代表着先进、高效的孔加工技术,大型深孔钻,通过一次走刀就可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置准确,尺寸精度好,直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性。深孔钻床能够方便的加工各种形式的深孔,对于各种特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。
深孔加工在机械加工领域中占有非常重要的地位,约占孔加工量的40%。随着科学技术的进步,新型高强度、高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现,使得深孔加工成为机械加工的关键工序。因此,深孔加工技术具有广阔的产业化市场。那么在深孔加工中质量优劣的检测标准是什么呢?下面我们简单了解下:
深孔加工质量的优劣判定标准
在管板的检测过程中,主要检测指标是孔位,孔径公差,有无毛刺等等,对于双管板,检测过程中更加注重孔位,深孔钻生产,两块管板的孔位配合度是很重要的。一般用数控钻床即可保证。相对于厚板,300mm以上的孔,孔的垂直度就很重要了,这些大直径的厚板,需要更加精密的刀具和设备,特制的龙门加工中心的应用将会越来越普遍。
主轴机床深孔加工的**设备,装有三根内排销钻镗杆及钻头,输入程序后能对各种碳素钢、不锈钢大厚度锻件管板一次装夹能进行数千只深孔的加工。具有自动坐标**;孔距**正确,加工精度高,显示屏显示钻孔全过程,宜昌深孔钻,对三根主轴的扭矩,轴向力,冷却液的压力、液位、过滤系统等故障具有**及自动报警之功能。
深孔钻加工则刀具选用规则:
1、请说明所订刀具是深孔钻还是枪钻。
2、请说明所订钻头直径及钻杆有效长度。
3、选用深孔钻时,如果孔深**过钻头直径35倍时,应分级使用。
4、订货事例:
a、深孔钻 (X)x(XX+X1)
刀具直径x(有效长度+钻柄类型x1)
b、枪钻 (X)x(XX+X2)
刀具直径x(有效长度+钻柄类型x2)