数控深孔钻|咸宁深孔钻|台铭数控 查看

深孔钻床加工时的正确操作顺序

使深孔钻床进行深孔钻孔加工是名副其实的枪身凿而开发的特殊的机器。高性能的深孔钻孔加工洞深可以打开，又具有良好的加工方面得到的特征。深孔钻孔加工的深孔関当然不用说，合作公司的网络，一张图纸上什么样的需求灵活应对。

 深孔钻床

1.正确的开关机次序：电源接通后，我们要等体系启动画面完全启动以后，然后打消报警启念头床;关机机床先会先停在合适的地位，最后关断电柜电源开关。

2.手动移动机床之前要把进给倍率旋到很低的档位，先点动机床，方向正确后再进步倍率。 操作机床要十分细心，要做得手到眼到，防止旋错旋纽、按错按键，机床移动进程中要注意观察是否会与工件或夹具相撞，咸宁深孔钻，濒临工件时要下降进给倍率。

3.机床启动后移动各轴之前，视察是否有阻碍物干预机床移动是非常有必要的，工作区域内，是否有漏掉的工具或其它物品，若正常就进行回参考点操作。

4.不得戴手套操作机床，手上有油污不得操作机床面板。

深孔钻，数控深孔钻，深孔钻床，深孔钻公司，深孔钻机床

①首先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形，然后折叠，井保证折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度，使上喷嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度;

②然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平，并用什锦锉修理成图3所示形状;

③再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里，同时在工件该部们的表面滴上502胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。由于切割时，电火花线切割机高压冲水使工件所受压力较大，若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定，容易产生以下问题：(a)铜片塞得太松，担心固定不可靠、导电不稳定;(b)铜片塞得太紧，深孔钻刀具，又担心损伤工件表面、破坏形位公差，所以采用502胶水来保证被切割部分与母体材料固定;

④在将铜片塞进加工部位时，应按图4把BC段都塞进缝隙里，并把AD段掰平，使上喷嘴更接近工件以保证加工精度。加工完毕后再将其掰直即可把铜片从缝隙中取出。在此尤应注意是：用502胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处，以免502胶水渗到正好位于其下方的导丝嘴的穿丝孔里，造成穿丝孔堵塞。此外粘贴连接铜片的位置应考虑对称分布，且应保证同时塞紧，避免工件发生偏移，以致影响工件加工质量。