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深孔钻机械故障的修复方法及零件的失效形式

机械故障的消除(修复)方法对于人为的事故性故障的消除主要靠提高使用、管理、维修人员素质，深孔钻厂家，加强责任心的方法来达到。而对自然故障则只能通过调整和修理的方法来达到，通常主要有以下一些方法:

主要恢复配合性质的修理方法

(1)调整法一般利用调整螺栓紧度或调整垫片厚度来恢复配合件原有的配合关系，修理时不用对配合件进行加工(或只进行刮研)，而只用增加垫片或调整垫片厚度的方法使其恢复到原始配合间隙。

(2)修理尺寸法在进行修理时对配合件中较贵重零件进行机械加工恢复其几何形状，深孔钻型号，同时得到一个新的尺寸，然后将配合件中另一个磨损的零件废弃而更换一个新的与经过加工的零件相配合的零件，使该配合件的配合间隙恢复到初始间隙，如修轴换轴瓦，黄山深孔钻，修缸套换活塞等都是。

   这种修理方法要考虑零件结构上能够加工的可能性和零件修理后允许的机械强度，深孔钻床，在此前提下应尽量增加修理次数;另一方面为了便于备品备件的供应其修理尺寸应加以标准化。

信息交互网络化

　　对于面临激烈竞争的企业来说，使数控机床具有双向、高速的联网通讯功能，以保证信息流在车间各个部门间畅通无阻是非常重要的。既可以实现网络资源共享，又能实现数控机床的远程监视、控制、培训、教学、管理，还可实现数控装备的数字化服务（数控机床故障的远程诊断、维护等）。例如，日本Mazak公司推出新一代的加工中心配备了一个称为信息塔（e-Tower）的外部设备，包括计算机、手机、机外和机内摄像头等，能够实现语音、图形、视像和文本的通信故障报警显示、在线帮助排除故障等功能，是独立的、自主管理的制造单元。