台铭数控 图 ,深孔钻枪,三坐标深孔钻

     钻孔是机械加工较基本的工序，也是应用领域较为广泛的工序，但一直以来却没有一台理想设备能改变这种传统手工加工耗时又耗力的现状！台钻、铣床、摇臂钻等这些传统钻孔设备把劳动者的双手捆绑在了机器上，做着重复而又没有质量的工作。安全、环境、效率、加工局限一直影响着制造者和经营者们。伴随着数控时代的到来，数控深孔钻的问世彻底改变了这一局面，它不仅解放了劳动者的双手，而且解决深孔加工的瓶颈，创造了一次钻削就能达到普通钻床钻、扩、铰的加工质量实现了自动排屑，深孔钻刀具，数控定位全自动化加工！它的出现将是机械制造业的骄傲，更是机械加工领域的二次革命！

台铭数控机械有限公司--专业研发制造数控深孔钻设备，主要生产：单轴深孔钻，多轴深孔钻，立式深孔钻，卧式深孔钻

深孔钻的润滑和冷却

深孔钻的冷却和普通麻花钻的冷却方式一样。该深孔钻与孔壁之间空隙比较大，且缎带形切屑是沿着槽面上升的，在这个槽面的相对背面处有很大的空隙，润滑冷却液可以由此进入到相当的深度，因此该深孔钻钻尖的润滑和冷却非常好，可保证高效率深孔加工。

东莞市台铭数控机械有限公司---20年专业研发制造数控深孔钻设备的机械制造商，主要生产：单轴深孔钻、多轴深孔钻、立式深孔钻、卧式深孔钻，非标深孔钻等！

在深孔钻削中，深孔钻厂，使用较广泛的是内排屑错齿深孔钻，该钻切削刃错齿排列在两侧，具有分屑可靠、切削力平衡、刀齿可分别选配材料等优点.但是，该钻头同其它类型的深孔钻一样，在钻削时，常常发生钻头刀齿突然崩刃或断齿，即钻头破损.其结果是工件孔表面损伤，钻杆扭弯、断裂，甚至机床被损坏.根据实际应用情况统计，三坐标深孔钻，近80%的钻头早期破损都发生在入钻或出钻时，且主要是中心齿的破损，其次是中间齿齿尖的崩刃，这便使齿间搭接量不足，钻头耐用度和钻孔质量下降.本文针对以上问题，在对深孔钻削过程中切削力进行分析的基础上，深孔钻枪，对钻头的刃形进行了改进，设计出一种新刃型钻头，以期克服普通深孔钻的以上不足.

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