数控深孔钻加工_单轴数控深孔钻_台铭数控 查看

DHD800卧式深孔加工机床

产品特点介绍:

本产品特別适合加工塑胶模具运水孔和顶针孔、热流道、汽车零件、曲轴连杆、液压管道等

● 整机铸件采用高品质米汉纳铸铁，并经过时效处理，使铸件组织均匀稳定，刚性高，稳定性好；

● 三轴采用进口高刚性、高精度丝杆，加工时提供更大扭力，更加耐用；

● 三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨，保证了加工的高精度并且延长了直线导轨的使用寿命；

● 三轴进给驱动均采用日本AC伺服马达及驱动器，并与滚珠丝杆直连，传动平稳，无背隙，同时其良好的刚性与优化的减震性能，较大的改善了传动系统的动态刚性，可实现快速移动；

● 主轴采用进口强力马达，可满足高低速的加工需求，数控深孔钻厂家，并配与自动油冷系统，确保加工时处于恒温状态；

● 操作系统采用中国台湾系统，可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。

枪钻的优点以及注意事项

枪钻较初用于加工管，故名为枪钻。其钻孔精度一般为IT7~IT9，钻孔表面粗糙度Ra一般为3.2~0.4um。

枪钻具有一次钻削就能获得良好精度和表面粗糙度低等特点，已用于精密浅孔和特殊加工。随着近几年来的应用越来越广泛，枪钻的适用范围也在不断的扩大，不仅用于加工通孔，还可以加工盲孔、阶梯孔、斜孔等。

枪钻由头部、钻杆、柄部三部分组成。头部材料有高速钢和硬质合金两种并与钻杆焊接为一体。目前常用硬质合金枪钻。

枪钻加工属于外排屑加工方式，工作原理：切削液由枪钻钻柄上小孔进油进入钻杆内部，达到钻头头部进行冷却润滑，并将切除的切屑从钻头外部的V型槽中排出。

枪钻的优点：

1、 孔加工精度高，数控深孔钻加工，经济性好

2、 切削性能稳定性高

3、 孔的同轴度好

4、 优异的钻孔质量和排屑性能

5、 加工过程可靠性高

枪钻本身不具备自定心功能，单轴数控深孔钻，因此在加工时必须使用钻套（即导向套）或引导孔以作刀具加工的定位。

订货须知：

1. 所定钻头的直径及钻杆的有效长度

2. 两倍直径的有效长度将用来重新刃磨钻头

3. 根据（表a）确定钻头的柄部尺寸

4. 说明加工材料以便确定合理的刃磨角度。尤其是对不锈钢和紫铜等不易断屑的材料

使用枪钻注意事项：

1. 不正确的使用深孔钻削刀具可能导致严重的人身伤害，如割伤等。

2. 深孔钻削刀具本身不具备自定心功能，同时也不平衡，数控深孔钻型号，因此在加工开始时，刀具必须通过一个足够长的导向套或引导孔，用以导向。

3. 枪钻在进入到导向套或引导孔时不应旋转，然后开启冷却液并启动主轴。

4. 加工孔深度到达后，关闭冷却液，开始退刀，退刀时主轴应停止旋转。

5. 导向套为易损件。当导向套内径磨损量大于0.02mm时，需更换。使用硬质合金导向套。

6. 刀具的支撑：枪钻在加工孔深**过钻头直径的30倍时，应分级钻削或增加辅助支撑，支撑的个数为每30倍直径增加一个。